Verpakkings- en intralogistieke uitdagingen in eCommerce overwinnen
Gepubliceerd op 24 februari 2022 in Flexible Manufacturing
door John van Hooijdonk, Industry Marketing Manager FMCG bij OMRON Europe
eCommerce groeit snel, en dit komt niet alleen door de Covid-pandemie en de gevolgen ervan zoals lockdowns en gesloten winkels. In 2020 steeg de wereldwijde online verkoop met meer dan 24% tot ongeveer 4,3 biljoen Amerikaanse dollar. Deze cijfers zijn niet alleen gunstig voor online verkopers, ze gaan ook gepaard met grotere uitdagingen voor dienstverleners die activiteiten uitvoeren als verpakken, co-verpakken, opslag en intralogistiek.Snelle en flexibele aanpak voor eCommerce
Langzame doorlooptijden zijn niet langer acceptabel, waardoor e-tailers voor een dilemma komen te staan. Zowel distributie- als verwerkingscentra moeten het hoofd bieden aan een steeds groter wordende productmix (grote variatie, laag volume); traceerbaarheid speelt een steeds belangrijkere rol; gezondheid en veiligheid voor het personeel, evenals precisie en snelheid zijn belangrijker dan ooit. Tegelijkertijd zijn er steeds meer SKU's, is er vaak weinig ruimte beschikbaar, is er een gebrek aan vakmensen in de productie en opslag, en moeten ze voldoen aan de vraag naar meer flexibiliteit ondanks toenemende volumes.Flexibele schaalbaarheid
Bij het kiezen van een geschikte oplossing zijn de eisen van de fabrikant en die van het magazijn en de logistieke partners belangrijk. Energie en prestaties, evenals schaalbaarheid, moeten worden overwogen – de systemen, machines en technologieën moeten kunnen worden aangepast aan veranderende behoeften en kwaliteit, en er moet optimaal gebruik worden gemaakt van de beschikbare ruimte in de fabriek en het magazijn.Automatiserings- en inspectiesystemen met robots voor eCommerce-verpakken
Het is van cruciaal belang om het handmatige verpakkingsproces zoveel mogelijk te automatiseren. Geautomatiseerde verpakkingsprocessen met robotica om werknemers te ontlasten van meer repetitieve, complexe of gevaarlijke taken. Het opnemen van etiketterings-, markering-, codering- en inspectiesystemen kan fouten helpen voorkomen om te voldoen aan steeds strengere milieu- en etiketteringsvoorschriften.- Inspectie van inkomende goederen op kenmerken zoals het etiket, de grootte en de staat van de verpakking of een controle van de overeengekomen resthoudbaarheid en de leveringstemperatuur.
- 3D Bin-Picking waarbij de uitdaging is om de menselijke capaciteiten te evenaren of overtreffen bij het picken van onderdelen die willekeurig in een container zijn geplaatst.
- PTG-methoden (Person-to-Goods) voor het picken van orders om de magazijnmedewerker te ondersteunen, waardoor de tijd die nodig is voor het verzamelen en handmatig plaatsen van SKU's in een bin wordt verkort.
- Geautomatiseerde Pick & Place voor het verwerken van verschillende producten, afmetingen, groottes, lengtes, volumes van het beschermingsmateriaal en nog veel meer, wat de efficiëntie en flexibiliteit ten goede komt.
- Automatisering heeft grote voordelen voor palletiseren omdat het zeer repetitief is en een groot risico van letsel voor menselijke werknemers vormt.
- Pallettransport met AMR's (autonome mobiele robots) ter vervanging van vorkheftrucks voor meer veiligheid.
- Lagere productie- en arbeidskosten
- Eliminatie van fouten
- Optimale productiviteit, nauwkeurigheid en efficiëntie
- Minder kans op verontreiniging
- Minder risico op persoonlijk letsel voor het personeel
- Grotere veelzijdigheid, flexibiliteit en betrouwbaarheid