Aanmelden

Wij ondervinden technische problemen. Uw formulierinzending is niet gelukt. Onze verontschuldigingen hiervoor, probeer het later nog een keer. Details: [details]

Download

Registreren

Wij ondervinden technische problemen. Uw formulierinzending is niet gelukt. Onze verontschuldigingen hiervoor, probeer het later nog een keer. Details: [details]

Download

Bedankt voor het registreren bij Omron

Een e-mail om de registratie van uw account te voltooien is verstuurd naar

Terug naar de website

direct toegang krijgen

Vul hieronder uw gegevens in en ga direct naar de content op deze pagina

Text error notification

Text error notification

Checkbox error notification

Checkbox error notification

Wij ondervinden technische problemen. Uw formulierinzending is niet gelukt. Onze verontschuldigingen hiervoor, probeer het later nog een keer. Details: [details]

Download

Hartelijk dank voor uw belangstelling

U hebt nu toegang tot Innovatie van Digital Engineering

Een e-mail ter bevestiging is verzonden naar

Ga naar pagina

Hier of direct toegang krijgen om dit document te downloaden

Innovatie van Digital Engineering

Naadloze integratie van de productielocatie aan de hand van onze filosofie van de drievoudige gedigitaliseerde realiteit

"Innovatie van Digital Engineering" is de basis van onze twee andere concepten voor productie: "Autonomie die het menselijk kunnen voorbijgaat" en "Geavanceerde samenwerking tussen mens en machine". Het doel is de filosofie van de drievoudige gedigitaliseerde realiteit te implementeren door materiële objecten op locatie te repliceren om een omgeving te creëren waarin omstandigheden nauwkeurig op afstand kunnen worden beoordeeld om externe engineering te leveren die de barrières van tijd en plaats doorbreekt. Dit maakt een brede, objectieve en kwantitatieve visualisatie mogelijk van de omstandigheden op locatie, zodat u deze kunt analyseren, verbeteren en u optimale operationele maatregelen kunt onderzoeken, waardoor de digitale transformatie van de productielocatie effectief wordt versneld en wordt bijgedragen aan de innovatie van het werkproces.

Virtueel ontwerp van apparatuur met On-site
Een steeds groter probleem voor bedrijven is het vermogen om snel te reageren op plotselinge schommelingen in de vraag, de introductie van nieuwe producten, veranderingen in het productontwerp en andere onvoorziene ontwikkelingen als gevolg van maatregelen zoals gedeeltelijke vervanging van apparatuur en wijzigingen in de lay-out. Onze oplossingen bouwen een digitale kopie van de productielocatie in een virtuele ruimte, waarbij de herhaalde en dagelijkse verbeteringen en veranderingen, inclusief de bewegingen van de bestaande apparatuur en werknemers, worden verwerkt. Met deze oplossingen kunnen experts ook ver van elkaar samenwerken aan ontwerp, inbedrijfstelling en aanpassingen, waardoor de doorlooptijd wordt verkort en de kwaliteit van het werk wordt verbeterd. Met retrofitting, waarbij volledig gebruik wordt gemaakt van bestaande apparatuur, stellen onze oplossingen u in staat flexibel te reageren op veranderingen in de markt.
Aanwijzen met muis Om meer te ontdekken
Digitaal onderhoud dat het vermogen van experts voorbijstreeft
In het verleden was gepland onderhoud, waarbij technici de toestand van materiële objecten op de productielocatie nauwkeurig beoordeelden, de norm. Met deze methode kunnen potentiële risico's echter zelfs voor de meest hooggeschoolde, doorgewinterde werknemers onopgemerkt blijven. Bovendien moet apparatuur voor dit type onderhoud vaak worden stilgelegd en worden kosten voor afval van werkstukken en exorbitante kosten voor het beheer van reserveonderdelen gegenereerd. Onze oplossingen volgen de feitelijke toestand van de apparatuur, terwijl we AI en onze unieke sensoralgoritmen gebruiken om de toestand van productielijnen en individuele apparatuur in een digitale ruimte te visualiseren. Door daarnaast informele kennis zoals het opmerkingsvermogen en intuïtie van geschoolde werknemers te digitaliseren, zodat tekenen van problemen met apparatuur die zelfs de meest doorgewinterde werknemers wellicht niet kunnen opvangen, kunnen worden gedetecteerd voordat ze daadwerkelijk tot een storing leiden, maken onze oplossingen voorspellend onderhoud op basis van statusbewaking mogelijk, zodat u problemen proactief kunt aanpakken.
Aanwijzen met muis Om meer te ontdekken
Gekoppelde slimme regeling van productie op de hele locatie
De algehele energie-efficiëntie, die moet worden gemaximaliseerd om koolstofvrij te worden, zal alleen verbeteren als apparaten en machines soepel worden gecoördineerd binnen de productielijn. Onze oplossingen houden de organische verbindingen tussen apparaten, apparatuur en werknemers op locatie in de gaten om u te helpen de productie te optimaliseren en een effectief energiebeheer uit te voeren, in overeenstemming met de schommelingen in de vraag. De oplossingen laten zien waar de obstakels zich bevinden om te voldoen aan verschillende KPI's dankzij realtime inzicht in de productie-efficiëntie en de energie-efficiëntie van de hele productielijn.
Aanwijzen met muis Om meer te ontdekken

Onze sterke punten

OMRON biedt wereldwijd maar liefst 200.000 besturingsapparaten en besturingstoepassingen, allemaal ontwikkeld vanuit een lokaal perspectief

Lees verder
automation products portfolio newsmulti prod