OMRON Manufacturing of the Netherlands

Registreren

Wij ondervinden technische problemen. Uw formulierinzending is niet gelukt. Onze verontschuldigingen hiervoor, probeer het later nog een keer. Details: [details]

Download

direct toegang krijgen

Vul hieronder uw gegevens in en ga direct naar de content op deze pagina

Wij ondervinden technische problemen. Uw formulierinzending is niet gelukt. Onze verontschuldigingen hiervoor, probeer het later nog een keer. Details: [details]

Download

Integreren van geavanceerde automatiseringsoplossingen voor het verbeteren van de productiviteit, traceerbaarheid en kwaliteit, wat het volledige potentieel van werknemers op locatie ontsluit.

OMRON Manufacturing of the Netherlands (OMN), gevestigd in Den Bosch, is onze belangrijkste Midden-Europese locatie voor activiteiten. OMN omvat een fabriek, ons Europese distributiecentrum, onderzoek en ontwikkeling (R&D) en reparatie- en geavanceerde diensten, zoals industriële datawetenschap. De fabriek produceert kleine volumes met een hoge variatie evenals Human Machine Interface-oplossingen (HMI), industriële pc's, vaste robots en veiligheidsoplossingen in een variabel volume voor de wereldwijde markt. Het is een assemblagefabriek waar hoogwaardige producten efficiënt worden geproduceerd door het coördineren van productontwerp en procesontwerpactiviteiten. We streven ernaar de productiviteit te verbeteren en de kwaliteit te innoveren door continu gegevens over productielijnen te verzamelen en te analyseren en door manieren te onderzoeken om geavanceerde automatiseringstechnologieën effectief te integreren, waaronder robotica, vision, artificial intelligence en veiligheidsoplossingen.

Dankzij autonome mobiele robots kunnen menselijke werknemers zich concentreren op taken met toegevoegde waarde

Het stroomlijnen van de productie van cellen met een grote variatie en een laag volume vereist transport dat de juiste onderdelen op het juiste moment op de juiste plaats kan leveren. Bij de OMN-fabriek zijn autonome mobiele robots geïmplementeerd om de transportprocessen voor componenten, afval en eindproducten te automatiseren. In dit systeem werken mensen en robots samen om veilig transport mogelijk te maken dat flexibel kan worden aangepast aan veranderingen in de indeling van de vloer. Hierdoor kunnen werknemers op locatie zich richten op taken met een hoge toegevoegde waarde, wat op zijn beurt heeft geleid tot een kortere doorlooptijd en een lagere voorraad voor werk in uitvoering. In bijzondere gevallen worden producten zelfs van en naar de R&D-afdeling getransporteerd.

Bewaken van de stabiliteit van machines en optimaliseren van het onderhoud met artificial intelligence en datawetenschap

Dankzij de constante bewaking met de AI-controller van OMRON is het mogelijk om afwijkende processen en kwaliteit te detecteren, trendafwijkingen te ontdekken en voorspellend onderhoud uit te voeren. In onze fabriek kunnen de onderliggende oorzaken van problemen worden gevonden door de signalen te bewaken met behulp van modellen voor afwijkingsdetectie. Er kunnen bovendien afstellingen worden uitgevoerd om de prestaties van de machine op een hoog niveau te houden. Dankzij voorspellend onderhoud kan de uitvaltijd tot een minimum worden beperkt. De tijd die nodig is om problemen op onze SMT-lijnen op te lossen, is bijvoorbeeld met ongeveer 70% teruggebracht.

Robotica-oplossingen automatiseren repetitieve processen met maximale precisie

We produceren niet alleen vaste robots in onze fabriek, maar ze zijn ook een integraal onderdeel van de automatisering van verschillende processen op onze eigen productielijnen. Articulated robots automatiseren de stapsgewijze processen en de repetitieve verwerking van stukken voor assemblage, inspectie, testen en lasergraveren. Een robot monteert, kalibreert en test bijvoorbeeld het aanraakscherm en de knoppen van onze Human machine Interface-apparaten (HMI) met maximale precisie en nauwkeurigheid.

Oplossingen voor inspectie en machine-vision garanderen kwaliteit en traceerbaarheid

In onze hele fabriek maximaliseren identificatie- en inspectieoplossingen de productkwaliteit en traceerbaarheid, van het lasergraveren van onderdelen tot machine-vision-cameraoplossingen voor eindinspectie op pixelniveau. Bovendien garandeert een geavanceerde inspectieoplossing voor soldeerverbindingen een kwaliteit van bijna 100% op onze SMT-productielijn.

Begeleiding en ondersteuning van de operator voor productie met een grote variatie en een laag volume

Dankzij onze gepatenteerde 'pick-to-beamer'-oplossing kunnen operators van onze assemblagelijnen eenvoudig duizenden variaties verwerken van de producten die worden geassembleerd. De oplossing stuurt de positie en volgorde van de componenten, waarbij de handbewegingen worden gevolgd, en waarschuwt als er fouten zijn. De oplossing kan leren van de operators en op basis daarvan de beste strategie voor elk product bepalen en deze kennis ook doorgeven aan nieuwe werknemers.

How Omron Industrial PC production line is adapting I4.0 methodologies

Omron Manufacturing The Netherlands is showing how Industry 4.0 works in practice, with server-controlled line management, projected-beam operator assistance and the first steps in smart data science integration. Put all this together with strictly applied lean manufacturing, and you have a factory that demonstrated perfectly how new production methods drive higher productivity.

Weergeven in Google Maps