Aanmelden

Please use more than 6 characters. Forgot your password? Click here to reset.

Wachtwoord wijzigen

Wij ondervinden technische problemen. Uw formulierinzending is niet gelukt. Onze verontschuldigingen hiervoor, probeer het later nog een keer. Details: [details]

Download

Registreren

Text error notification

Text error notification

Checkbox error notification

Checkbox error notification

Wij ondervinden technische problemen. Uw formulierinzending is niet gelukt. Onze verontschuldigingen hiervoor, probeer het later nog een keer. Details: [details]

Download

Bedankt voor het registreren bij Omron

Een e-mail om de registratie van uw account te voltooien is verstuurd naar

Terug naar de website

direct toegang krijgen

Vul hieronder uw gegevens in en ga direct naar de content op deze pagina

Text error notification

Text error notification

Checkbox error notification

Checkbox error notification

Wij ondervinden technische problemen. Uw formulierinzending is niet gelukt. Onze verontschuldigingen hiervoor, probeer het later nog een keer. Details: [details]

Download

Hartelijk dank voor uw belangstelling

U hebt nu toegang tot Voorkomen van terugroepacties in de levensmiddelen- en drankenindustrie

Een e-mail ter bevestiging is verzonden naar

Ga naar pagina

Voorkomen van terugroepacties in de levensmiddelen- en drankenindustrie

... in de dynamische, moderne productiefaciliteit zijn er meerdere gebieden waar fouten kunnen worden gemaakt.

Aangezien de samenleving steeds veeleisender wordt, moeten producenten om kunnen gaan met steeds meer diversificatie van het productaanbod en nieuwe materialen/formaten. Hierbij streven zij voortdurend naar het behouden van het consumentenvertrouwen en het verlagen van de kosten.

Fabrikanten moeten het hoofd bieden aan:

  • Fluctuerende marktvraag - dit leidt tot variërende productieruns.
  • Productieflexibiliteit [verpakkingsformaat/-vorm/-ontwerp] - verpakkingen, waaronder “flash”-verpakkingen, moeten op de juiste manier worden aangepast.
  • Kortere productie van batches (betreffend product/hoeveelheid) - snelle omschakeling vereist.
  • Complexiteit - multipacks, land van herkomst, specifieke eisen van detailhandelaars zetten de producent onder druk.

Terugroepacties vinden iedere week plaats en komen steeds vaker voor. Een ondeugdelijk product in de toeleveringsketen kan vele oorzaken hebben en de juiste implementatie van automatisering kan het risico hierop verlagen. Dit zijn slechts een paar van de gebieden waarop Omron kan assisteren:

  • Slechte kwaliteit van sealing.
  • Het juiste product, de juist kwaliteit.
  • Probleem met etikettering (het juiste etiket bij het juiste product).
  • Marketing van "Flash"-verpakkingen.
  • Kwaliteitscontrole van afgedrukte codes.
  • Verkeerd etiket met informatie over ingrediënten of allergenen, uiterste verkoopdatum resp. gebruiksdatum onjuist.

Voordelen voor de producent van het voorkomen van terugroepacties:

  • Merkwaarde blijft beschermd.
  • Handhaving van detailhandelaars- en consumentenvertrouwen.
  • Minimale onderbreking van de productie.

Dit zijn voorbeelden van de kritieke punten waarop fouten kunnen worden gemaakt binnen een moderne en dynamische productieomgeving.

Vision-inspectie

  • Verificatie productkwaliteit
  • Kwaliteitsinspectie verpakkingen
  • Kwaliteit etiket/aanwezigheid
  • Codeverificatie

Robotica

  • Hygiënisch ontwerp zorgt ervoor dat geen vreemd materiaal het product of de verpakking binnendringt
  • Minder handmatige werkzaamheden en nauwkeurigheid gegarandeerd 
  • Lage eigendomskosten
  • Geïntegreerd in het algemene automatiseringsplatform

Componenten en meetsensoren

  • Breed scala aan eenvoudige en complexe oplossingen
  • Hygiënische ontwerpmodellen
  • Detectie van meerdere verpakkingsmaterialen, bijv. Folies, doppen, dozen, transparant, etiketten etc.
  • Verplaatsings-, profiel- en zeer nauwkeurige meetmodellen

Databaseconnectiviteit

  • Registreer kwaliteitsinspectie en productie-intelligentie
  • Maak het productieproces traceerbaarder
  • Zorg voor naleving van de regels
  • Bewaar en analyseer gegevens voor verbeteringsprogramma's
  • Lever lijn- en machinegegevens voor predictive maintenance

Temperatuurregelaars

  • Zorgt voor correcte sealing van verpakte producten, bijv. afdichtingsintegriteit
  • Vermindert afval en omschakeltijd
  • Handhaaft de omstandigheden van de productielijn