Referenties van klanten
Ontdek hoe onze oplossingen voor industriële automatisering onze klanten hebben geholpen uitdagingen op te lossen en de productiviteit, veiligheid en efficiëntie te verbeteren. Wij wijzen de weg naar de fabriek van de toekomst waar mensen en machines in harmonie zij aan zij werken
Bandall stroomlijnt banderolleermachines voor duurzame verpakking
7 juni 2023 Eén stand-alone-oplossing met OMRON sensoren voldoet aan verschillende banderolleerbehoeften
De hoge vraag naar vegan ijs bijhouden met collaboratieve robotica
26 mei 2023 Ice Bakers automatiseert het end-of-line verpakkingsproces met een OMRON TM-cobot
MACCO verhoogt de productiviteit en innovatie in verpakkingslijnen met de OMRON SCARA i4L-robot
18 april 2023 Optimaliseren van verpakkingsprocessen voor cosmetische, farmaceutische en nutraceutische producten
Campari Group verbetert veiligheid wereldwijd met OMRON Safety
14 maart 2023 Mensen op de eerste plaats: Campari Group verbetert veiligheid wereldwijd met OMRON Safety Services. Werknemers in staat stellen om veiligheid vanaf de werkvloer te bevorderen.
Operators, cobots en mobiele robots werken harmonieus samen: Grupo Antolin automatiseert het laden en transporteren van auto-interieuronderdelen
8 februari 2023 OMRON-robots helpen Grupo Antolin een gemoderniseerde en duurzame fabriek voor voertuiginterieurs te realiseren waar mensen en machines harmonieus samenwerken.
Realtime gegevensbewaking garandeert relais zonder defecten
30 januari 2023 Hoe kunnen data helpen de kosten in de automobielindustrie te verlagen? OMRON Automotive Electronics Italy heeft zijn productielijn van vermogens- en G8HN-relais voor de automobielmarkt opgewaardeerd. Het project, onder leiding van het i-BELT Data Services-team van OMRON, heeft OMRON A.E.I. geholpen een kwaliteitsniveau van 100% te bereiken voor geassembleerde onderdelen, waardoor de kosten van verspilling en extra controles zijn verlaagd, met een rendement op investering dat na slechts één jaar wordt terugverdiend.
Virtual Twins in de automobielindustrie: een innovatieve boost voor de productie van brandstofcellen
28 november 2022 “Eén voor allen, allen voor één.” Dit motto van de “Drie Musketiers” uit de roman van Alexandre Dumas dateert uit 1844, en toch heeft het zijn relevantie in de loop der jaren niet verloren. Drie bedrijven die tot de innovatieleiders in hun industrie behoren, hebben nu hun krachten gebundeld om de toekomst van de mobiliteit, of preciezer, de brandstofcel, een flinke boost te geven. Als een sterk drievoudig team, bundelen de automatiseringsexperts van OMRON, de virtual twin-specialisten van Dassault Systèmesen de productie- en digitaliseringsprofessionals van VAF GmbH hun expertise op hun respectievelijke vakgebieden.
's Werelds eerste vijfbaans bag-in-box-machine van Pro Project Machinery
8 november 2022 Nieuwe energie-efficiënte volledige-servo-machine verhoogt de productie met 25%
Vetipak proeft de zoete smaak van succes dankzij robotica
8 november 2022 Verpakkingsoplossing met geïntegreerde robotbesturing zorgt voor schaalbare processen en hoogwaardige contractproductie in FMCG
Het vision-systeem van OMRON zorgt voor een uniforme tabletcoating bij IMA
18 oktober 2022 IMA Group verhoogt de normen voor de farmaceutische industrie met vision
Smurfit Kappa Zedek verbetert de productielijn met veiligheidsdiensten
9 augustus 2022 Wanneer productiebedrijven hun activiteiten moeten automatiseren en stroomlijnen, is het zinvol samen te werken met een ander bedrijf dat een breed scala aan producten en diensten kan bieden. Het is echter belangrijk dat de gekozen partner over alle middelen, technische expertise en ervaring beschikt om aan alle behoeften te voldoen. Toen Smurfit Kappa Zedek, een toonaangevende producent van golfkarton en displays van hoge kwaliteit, de veiligheidsaspecten van een van zijn belangrijkste machines moest verbeteren, werd de perfecte combinatie gevonden met OMRON Industrial Automation.
Vier tips voor automatiseringsprojecten in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie
29 januari 2021 Een uitdaging die werd versneld door de coronapandemie heeft ertoe geleid dat producenten snel moeten schakelen tussen de proliferatie op langere termijn gericht op de consumentenvraag, en de verkleining van het assortiment (SKU's) veroorzaakt door de snel veranderende koopgewoonten van retailers en consumenten. Bedrijven die een nieuwe weg inslaan door innovatieve technologieën te gebruiken worden niet alleen flexibeler, maar verkleinen ook het risico op weggooien, vervuiling, verspilling en verlies.
Novio Packaging bereikt hoger kwaliteitsniveau met machine vision
12 januari 2021 Geïntegreerde kwaliteitsinspecties voor productie van flessen zonder gebreken
Unieke oplossing voor het tellen en verpakken van zaden met hoge snelheid door Micron Milling
22 oktober 2020 De uitdaging van nauwkeurigheid overwinnen voor een grote retailgroep
Geautomatiseerde visfileeroplossing garandeert kwaliteit en kostenefficiëntie bij Seafood Parlevliet
1 september 2020 Rauwe gepekelde haring is een verworven smaak en heeft een speciaal plekje in het hart van veel Nederlanders. De enige juiste manier om de vis te eten is volgens velen om deze, bestrooid met rauwe uitjes, verticaal te houden en er een grote hap uit te nemen. Dit stelt echter bijzondere eisen aan het fileerproces, aangezien de staart van de vis intact moet blijven, in aanvulling op veeleisende kwaliteitseisen.
Collaboratieve robots verbeteren de productiviteit bij CLECA
6 augustus 2020 Palletiseerproces geautomatiseerd met Omron TM12-cobots
Factory automation: four tips for the future of food & beverage manufacturing
16 juli 2020 The coronavirus pandemic has posed major challenges to organisations of all types and sizes. In the food and commodity industry, companies have faced significantly reduced consumption and disrupted supply chains, while at-home consumption increased, and out-of-home consumption came near to a standstill. But how can manufacturers adapt their business strategies and production processes both now and in the longer term? The pandemic may provide an opportunity for rethinking outdated processes and procedures and enhancing them with concepts such as innovative robotics, sensor technology and holistic automation strategies.
Automatisering met robotica verhoogt de productie met 40% bij BOLÇİ
28 mei 2020 De Turkse chocoladefabrikant BOLÇİ moest voldoen aan hun belofte van het leveren van chocoladeproducten die niet door menselijke handen zijn aangeraakt. Omron en Innovas hebben de krachten gebundeld en een reeks van drie Omron-robots in de verpakkingsafdeling van de productielijn van de fabriek in bedrijf gesteld, met als doel de productiekwaliteit te verbeteren en de arbeidskosten te verlagen.
Autonomous bin picking with a collaborative mobile robot
16 oktober 2019 Our TM collaborative robot provides a unique solution to easily automate applications such as picking and packing that, traditionally performed by humans, have been challenging to automate. As part of the TM series launch, we also released a mobile-compatible model, which seamlessly integrates into Omron’s LD series autonomous mobile robot. Combined with a 3D vision camera mounted directly onto the collaborative robot, this enables for example e-commerce companies to automate more complex tasks. This includes pick and place of various items onto a tray or container, as well as connecting production processes with the autonomous mobile robots for flexible manufacturing and materials handling.