Profiteer van de kwaliteit en betrouwbaarheid van onze oplossingen voor uw meest veeleisende productieomgevingen. De innovatieve en schaalbare oplossingen van Omron omvatten input, output, logica, besturing, vision, veiligheid, motion, robotica en meer. Met behulp van kunstmatige intelligentie kunnen de behoeften van klanten worden aangepakt op het gebied van betrouwbare productkwaliteit en voorspellend onderhoud.
Of u nu uw processen wilt optimaliseren voor assemblage, aandrijflijnen, stempel- of vormmachines, accu's of andere belangrijke voertuigonderdelen, van inspectie en traceerbaarheid tot logistiek en assemblage: Omron heeft de expertise en het complete technologieportfolio om de productiviteit te maximaliseren.
Automatiseringsoplossingen voor de automotive-industrie

Cisel garandeert traceerbaarheid, veiligheid en kwaliteit door printplaten te testen met een cobot
17 juni 2021 Cisel is een Italiaans bedrijf dat gespecialiseerd is in het ontwerpen en produceren van flexibele printplaten (PCB's) voor de auto-, civieltechnische en productiesector. Het bedrijf koos onlangs voor een TM5-cobot (collaborative robot) van OMRON om het elektrisch testen van platen die worden gebruikt in het stuurbekrachtigingssysteem van een toonaangevende autofabrikant te automatiseren.

Een cobot zorgt voor een nauwkeurige montage van magneten voor de aftappluggen van LITMAT
3 juni 2021 Collaborative robots (cobots) worden steeds uitgebreider gebruikt in een reeks verschillende bedrijfstakken en in een breed scala aan toepassingen. Ze kunnen een aanzienlijk verschil maken voor de efficiëntie en productiviteit van de productiecyclus. Eén bedrijf dat van dergelijke voordelen profiteert, is LITMAT SpA.

Cobots give gear manufacturer a competitive production edge
14 mei 2020 Danish gear manufacturer, Fischer Gears, has boosted the competitiveness of its production process - especially on larger series – by installing two Omron TM robots.

Mobile robots smarten up Toyota’s new parts centre
28 april 2020 Intelligent robots and sophisticated design are helping Toyota to achieve a higher level of efficiency at its new warehouse in Sydney, Australia.

Integrated data control, motion control and machine vision for next-generation automotive production line
24 april 2020 A leading manufacturer of premium air brake actuators needed to replace an original production line with a new one that would deliver a fully assembled product on a rapid timetable using cutting-edge automation equipment.

Flexibel en slim: mobiele robotica op maat
10 oktober 2019 Samenwerking tussen mens en machine in de automotive-industrie
Verwante artikelen

De drijvende kracht achter de Europese automotive-industrie
29 januari 2021 De Europese automotive-industrie wordt geconfronteerd met hevige concurrentie uit Azië en met de economische uitdagingen van de pandemie. Er moeten innovatieve, toekomstbestendige strategieën en technologieën worden ontwikkeld die zowel efficiëntie als duurzaamheid zullen verbeteren. Tony Seba van Stanford University is van mening dat tegen 2025 geen nieuwe voertuigen met (100%) verbrandingsmotoren meer zullen worden verkocht en dat men zal overstappen naar door accu's of waterstof aangedreven brandstofcellen. Intussen heeft de industrie te maken met dalende verkopen, steeds strenger wordende emissieregelgeving, nieuwe technologieën, digitalisering en veranderende behoeften van de consumenten. Bedrijven moeten reageren door hun productielijnen te veranderen, flexibeler te worden en innovaties te introduceren die een concurrentievoordeel bieden.

Energizing European battery cell production
1 mei 2020 What can European automotive companies do to future-proof their production lines, especially in relation to battery manufacturing? Robotics, automated quality control and artificial intelligence (AI) can help companies to tackle the strong competition they are facing from Asia.

Green is key: sustainability in battery manufacturing for E-mobility
5 februari 2020 How can automation solutions with artificial intelligence help optimize maintenance and production for sustainable manufacturing?